Informazioni di Base.
Model No.
cczk
dimensioni camera
può essere personalizzato in base ai dettagli richiesti
applicazione
sanitari, piastra in acciaio inox, articoli duri, ecc.
colore rivestimento
oro, oro rosa, nero, blu, colore arcobaleno, ecc
pellicola di rivestimento
tin, tic, ticn, tialn, crn, cu, ecc.
bersaglio di sputtering
titanio, cromo, zirconio, titanio alluminio, ecc.
gas
azoto, argon, ossigeno, acetilene
tensione
380 v o su richiesta
pacchetto
pacchetto in legno o su richiesta
assistenza
formazione gratuita e controllo post-vendita disponibili
Pacchetto di Trasporto
as Request
Specifiche
CCZK-ION
Marchio
CICEL
Origine
Wenzhou China
Codice SA
8543300090
Capacità di Produzione
100set/Month
Descrizione del Prodotto
tubo in acciaio inox 3m 6m verticale orizzontale grande misura macchina per rivestimento sottovuoto in pvd a ioni multipli, macchina per rivestimento al plasma
Che cos'è la metallizzazione del vuoto PVD?
PROCESSO DI RIVESTIMENTO:
• le parti vengono spruzzate con una base (diventando obsolete nella nuova tecnologia con stampi altamente lucidati con materiali amorfi).
• i componenti vengono montati in rack, i rack vengono inseriti nella camera, quindi la camera viene sigillata.
• gas argon (o altro gas) viene introdotto nella camera in modo continuo.
• Elettricità crea un campo di plasma di Argon attivo davanti al catodo. (Il catodo è un gruppo che contiene magneti e fornisce un montaggio per il bersaglio - una piastra del materiale che verrà depositato. I magneti si trovano dietro il bersaglio.)
• gli atomi di argon (ionizzati) caricati positivamente vengono accelerati passando attraverso un campo magnetico (creato da magneti all'interno del catodo).
• gli atomi positivi sono attratti dal catodo carico negativo che contiene il bersaglio.
Se il bersaglio viene bombardato con ciascuna particella di ioni, essi rompono individualmente ("chip") un atomo del materiale bersaglio ad ogni collisione (colpo di bersaglio continuo). •
• sputteing continuo (e diretto) di tghe rilasciano atomi bersaglio vengono "sparati" sulla superficie della parte (la direzione è assistita dal campo magnetico - perpendicolare al bersaglio.
• il materiale/vernice di base (o parte amorfa ad alta brillantezza) fornisce una superficie liscia per gli atomi da depositare insieme e da formare sulla parte.
• la parte è rivestita superiormente con HMDSO (in forma di monomero, polimerizzata passando attraverso un plasma creato da aste ad alta tensione - il polimero si condensa sulla superficie di rivestimento).
• la camera viene ventilata e le parti rimosse/ricaricate.
Perché la metallizzazione del vuoto PVD?
Applicazioni
Il processo di metallizzazione a vuoto viene utilizzato per finiture metalliche decorative, schermatura EMI/RFI e rivestimenti riflettenti su substrati in plastica, vetro e metallo.
La nostra fabbrica
I nostri prodotti
Il nostro cliente
Immagine di consegna
Servizio di supporto e filosofia
In CICEL, siamo dietro ai nostri sistemi con un team di assistenza dedicato che può diagnosticare e fornire assistenza quando necessario, consentendo di massimizzare il ritorno sull'investimento. Alcuni dei ricambi e dei servizi che offriamo includono:
Contattaci per ulteriori informazioni sulla macchina per rivestimenti sottovuoto PVD o per richiedere un preventivo
Che cos'è la metallizzazione del vuoto PVD?
- Fondamentalmente è una forma di deposizione fisica in fase di vapore.
- Il PVD utilizza la deposizione ad arco catodico e un processo di sputtering per produrre rivestimenti di alta qualità. I risultati sono finiture resistenti ai prodotti chimici, facili da mantenere, in grado di proteggere dalla corrosione e di aumentare notevolmente la durata dell'utensile.
- In un processo noto come deposizione fisica in fase vapore (PVD), uno strato di pellicola metallica viene applicato ad un substrato in una camera a vuoto a bassa temperatura. Il PVD è una tecnologia preferita perché non richiede un substrato conduttore - la pellicola metallica può essere applicata a plastica, metallo o vetro.
PROCESSO DI RIVESTIMENTO:
• le parti vengono spruzzate con una base (diventando obsolete nella nuova tecnologia con stampi altamente lucidati con materiali amorfi).
• i componenti vengono montati in rack, i rack vengono inseriti nella camera, quindi la camera viene sigillata.
• gas argon (o altro gas) viene introdotto nella camera in modo continuo.
• Elettricità crea un campo di plasma di Argon attivo davanti al catodo. (Il catodo è un gruppo che contiene magneti e fornisce un montaggio per il bersaglio - una piastra del materiale che verrà depositato. I magneti si trovano dietro il bersaglio.)
• gli atomi di argon (ionizzati) caricati positivamente vengono accelerati passando attraverso un campo magnetico (creato da magneti all'interno del catodo).
• gli atomi positivi sono attratti dal catodo carico negativo che contiene il bersaglio.
Se il bersaglio viene bombardato con ciascuna particella di ioni, essi rompono individualmente ("chip") un atomo del materiale bersaglio ad ogni collisione (colpo di bersaglio continuo). •
• sputteing continuo (e diretto) di tghe rilasciano atomi bersaglio vengono "sparati" sulla superficie della parte (la direzione è assistita dal campo magnetico - perpendicolare al bersaglio.
• il materiale/vernice di base (o parte amorfa ad alta brillantezza) fornisce una superficie liscia per gli atomi da depositare insieme e da formare sulla parte.
• la parte è rivestita superiormente con HMDSO (in forma di monomero, polimerizzata passando attraverso un plasma creato da aste ad alta tensione - il polimero si condensa sulla superficie di rivestimento).
• la camera viene ventilata e le parti rimosse/ricaricate.
Perché la metallizzazione del vuoto PVD?
|
|
Il processo di metallizzazione a vuoto viene utilizzato per finiture metalliche decorative, schermatura EMI/RFI e rivestimenti riflettenti su substrati in plastica, vetro e metallo.
- Rivestimento hardware - metallizzazione a vuoto decorativa
- Rivestimento decorativo a film di rivestimento in vetro-rivestimento sottovuoto decorativo
- Macchina per spalmatura dura pvd per gioielli
- Rivestimento piastra in acciaio inox-rivestimento sottovuoto decorativo
- Rivestimento sottovuoto in ceramica
- Piastrelle Mosic sottovuoto rivestimento macchina-decorativo
- Utensili da taglio rivestimento a pellicola dura - rivestimento funzionale
La nostra fabbrica
I nostri prodotti
Il nostro cliente
Immagine di consegna
Servizio di supporto e filosofia
In CICEL, siamo dietro ai nostri sistemi con un team di assistenza dedicato che può diagnosticare e fornire assistenza quando necessario, consentendo di massimizzare il ritorno sull'investimento. Alcuni dei ricambi e dei servizi che offriamo includono:
- Rispondere alla richiesta entro 24 ore lavorative
- Un tecnico di vendita esperto fornirà il vostro consiglio professionale secondo i vostri requisiti di dettagli
- Offrire macchine di design personalizzate e formazione post-vendita all'estero. Il tecnico dell'acquirente può venire presso la nostra fabbrica per la formazione sulle macchine e sui processi prima della consegna, inoltre il nostro tecnico visiterà la fabbrica del cliente per la formazione professionale e l'installazione della macchina .
- Fornire parti di ricambio e materiali di consumo per la macchina
- Aggiornamenti e aggiornamenti
- Manutenzione post-vendita
- Assistenza tecnica e consulenza
Contattaci per ulteriori informazioni sulla macchina per rivestimenti sottovuoto PVD o per richiedere un preventivo