Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Barre di tempra quenching
Guida raffreddata ad acqua |
Guida all'indietro |
Guida di direzione in avanti |
Guida di raffreddamento lenta |
Il più diffuso mulino continuo per bar è il processo di tempra e tempra termica residua post-laminazione della barra, Il procedimento è noto anche come processo QTB o QTR. Il procedimento è un procedimento per ottenere la struttura e le prestazioni richieste utilizzando il calore del laminato dopo la laminazione finale per passare attraverso un serbatoio di acqua di raffreddamento che passa acqua appositamente impostato per controllare con precisione la velocità di raffreddamento del laminato il processo può sostituire l'acciaio microlegato e l'acciaio a bassa lega con l'acciaio a basso tenore di carbonio ordinario, e le parti laminate hanno un'elevata resistenza, una buona tenacità e saldabilità, E sono stati ampiamente utilizzati nella produzione di barre di acciaio rigate laminate a caldo negli ultimi anni. La barra di acciaio e la barra di filo sottoposta a raffreddamento residuo possono migliorare notevolmente l'indice di resistenza ed avere grande flessibilità, cioè le barre di acciaio della stessa composizione adottano sistemi di raffreddamento differenti, e può ottenere barre di acciaio di diversi livelli di resistenza.
Il processo di raffreddamento controllato per le barre è costituito da tre fasi di trattamento termico:
Fase di spegnimento. Subito dopo l'uscita dal mulino di finitura, la barra entra in una linea di spegnimento costituita da più serbatoi di acqua di raffreddamento, e la superficie viene spenta;
Fase di rinvenimento. Dopo che la barra lascia la scatola di raffreddamento dell'acqua, la differenza di temperatura della sezione trasversale della barra di acciaio che è stata spenta dall'acqua è molto grande. Dopo il successivo processo di conduzione termica, il calore del nucleo si diffonde gradualmente sulla superficie, in modo che la struttura temprata superficiale sia auto-temprata;
Fase di raffreddamento naturale. Questa fase viene eseguita su un letto freddo.
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installazione E Messa in opera
XI'an Weikeduo Electrical & Mechanical Equiment Co., Ltd.
Con oltre 20 anni di esperienza nell' Industria metallurgica , il principale ambito di attività per le macchine metallurgiche, la scatola ingranaggi ad alta velocità, i riduttori temprati. Progettazione, produzione, vendita ed installazione di linee di produzione di laminatoi in acciaio ad alta velocità; Oltre che per i macchinari per l'industria aeronautica, dell'acciaio, del petrolio, dell'elettricità e dell'estrazione del carbone, per fornire spegnimento laser di rigenerazione intelligente, saldatura, lavorazione di supporto dei rivestimenti, corrosione superficiale e processore protettivo in lega resistente all'usura, insieme completo di sviluppo tecnologico, servizi e applicazioni. Rilevamento di incrinature dell'attrezzatura e dei pezzi di ricambio, misurazione CMM e rilevamento marcia. Prodotti attraverso la certificazione ISO9001, l'uso del marchio registrato "Hangji" del famoso marchio Shaanxi, con oltre 10 tecnologie brevettate, la creazione di un sistema completo di ricerca e sviluppo, produzione e garanzia di qualità per le imprese ad alta tecnologia.