Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
La macchina è principalmente progettata per componenti di montaggio sanitari/bagno. È dotato di numerose sorgenti di evaporazione ad arco elettrico di grandi dimensioni e sistema di rivestimento a sputtering magnetron, per depositare film decorativi metallici ad alte prestazioni su ottone, lega di zinco, acciaio inossidabile, plastica e altre parti metalliche. Può ottenere tutti i tipi di serie di colori metallici sul substrato. La pellicola di rivestimento comprende stagno, Zr,T ICN, ZrCN, CRN, CrCN, Ottone, bronzo, cromo ecc. la serie a colori include AF, SN, BN, VF, BV, G, BX, TB, AF, SN, 96CB, CB, TXB, VS, S, BS, BRZ, BGD, PGD e così via. Può ottenere colori diversi regolando le tecniche di rivestimento. È largamente utilizzato nel campo della penteria/cucina.
Il nuovo target e l'alimentazione ad arco sono a battuta, il punto ad arco è stabile. Non è un arco di corsa facile, la corrente è bassa e le ionparticelle sono piccole. Applicato su metallo, ceramica, vetro e altri materiali del rivestimento superficiale di film di metallo duro e film di composti metallici. Velocità di pompaggio più veloce, stabilità del vuoto e pellicola di qualità superiore, ampiamente utilizzati in hardware, orologi, occhiali, utensili, stampi, metallo, vetro, ceramica, materiali da costruzione e altre industrie di trattamento di superficie.
Parametri tecnici:
| Modalità Quota | HCCA-1215 | HCCA-1612 | HCCA-1619 |
| D1250*H1500 mm | D1600*H1200 mm | D1600*H1900 mm | |
| Modalità di rivestimento e conferma principale | Sei bersagli ad arco multiplo + un set di bersagli colonna + un set di target di magnetron rettangolari piani | Nove bersagli multi-arco + una coppia di sputtering doppi (MF)magnetron obiettivi | Diciotto bersagli multi-arco + due set di magnetron rettangolare piano Target di sputtering+ due target di sputtering doppi (MF)magnetron |
| Alimentazione | Potenza elettrica ad arco, potenza magnetron CC, potenza magnetron MF, potenza filamento, potenza a impulsi, sorgente ionizzata lineare. | ||
| Controllo del gas di processo | Flussometro di qualità + elettromagnetismo valvola ceramica | ||
| Struttura della camera a vuoto | Sportello singolo (laterale) verticale, postposizione impianto pompa, doppio raffreddamento ad acqua | ||
| Sistema a vuoto | Pompa molecolare +pompa radice +pompa meccanica(5.0*10 -5 Pa) Pompa di diffusione +pompa radice +pompa meccanica(5.0*10 -4 Pa) | ||
| Temperatura di cottura del pezzo | Temperatura normale a 350 centi-grado controllo PID, riscaldamento di radiazione. | ||
| Modalità di movimento del pezzo | Rotazione pubblica controllo di frequenza: 0-20 rotazioni al minuto | ||
| Modalità di misurazione | Vacuometro composito con display numerico: Da atmosfera a 1.0*10 -5 Pa | ||
| Modalità di controllo | Manuale/automatico/PC/PLC + HMI/PC quattro opzioni di modalità di controllo | ||
| Nota | Possiamo progettare la dimensione dell'apparecchiatura secondo requisiti tecnici speciali del cliente | ||
Queste sono le macchine pvd e i prodotti rivestiti:
Informazioni sull'azienda: 
Certificato: 
Perché scegliere il sistema HCVV?
- Oltre 3000 impianti installati in tutto il mondo
- Tempi di ciclo rapidi
- Elevata capacità produttiva con basso consumo energetico
- Maggiore tempo di attività grazie alla facilità di carico/scarico e al basso manutenzione
- Elevata produttività con un solo operatore
- Camere di processo in acciaio, costruite per durare
- Ecocompatibile
- Design salvaspazio
- Opzione PVD disponibile su tutti gli impianti
- 1 anno di garanzia sui componenti e 25 anni di funzionamento minimo garantito vita
- Rete globale completa di consulenza, ingegneria e rinomato servizio post-vendita
Abbiamo sviluppato un sistema post-vendita completo e misure di assistenza efficaci. L'azienda ora possiede un team di assistenza post-vendita professionale con più di dieci tecnici esperti.
HCVCA può aiutarvi ad entrare facilmente nel rivestimento PVD grazie alla nostra macchina per il rivestimento sottovuoto e alla gamma completa di servizi. Forniremo la tecnologia più adatta alle vostre esigenze.
Realizzeremo la soluzione completa di rivestimento speciale per ogni cliente; uniremo la tecnica di produzione completa per soddisfare le vostre esigenze, per assicurare un'elevata efficienza di produzione.
Standard ISO 9001 per garantire che la qualità soddisfi le esigenze del cliente.
Facile da implementare
Per molte persone che non conoscono il processo, la tecnologia di rivestimento PVD sembra complicata. Tuttavia, con i giusti investimenti e un buon sostegno, è più facile del previsto. HCVCA ha sviluppato un processo di rivestimento chiavi in mano che rende facile l'implementazione di un centro di rivestimento PVD. Un processo di rivestimento completo consiste in diverse fasi: Spelatura (a seconda della storia del pezzo); pretrattamento; controllo qualità; pulizia e asciugatura; fissaggio e ispezione visiva; rivestimento in PVD; controllo qualità e misurazione dello spessore e post-trattamento (a seconda dell'applicazione). Questi passaggi sono tutti disponibili da un unico partner: La tecnologia HCVV, comprese le tecniche e i rivestimenti maturi.
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