Fabbricazione di lamiere

La fabbricazione di lamiere è il processo di sagomatura di lamiere di acciaio o di alluminio in strutture metalliche o prodotti tagliandoli, stampandoli, piegandoli e assemblandoli. La lamiera può essere tagliata, piegata o stirata in quasi qualsiasi forma, che viene solitamente eseguita tagliando e sparando il metallo.

Processo di fabbricazione di lamiere
La fabbricazione del metallo inizia solitamente con la lavorazione delle materie prime, come acciaio, alluminio e rame. La lamiera può essere tagliata, piegata o stirata nella forma più ideale.

Ecco le fasi tipiche del loro lavoro:
Design
La fase di progettazione è la fase in cui si gettano le basi del progetto. I progettisti creano solitamente uno schizzo iniziale o un modello 2D/3D del prodotto, che può essere fatto utilizzando il software CAD (computer-Aided Design) o manualmente. Prima dell'inizio della produzione, vengono elencati fattori importanti quali l'uso previsto del prodotto, le dimensioni e le tolleranze richieste e qualsiasi materiale o finitura specifica richiesta.

Taglio
Il taglio laser è di solito la prima fase del processo di fabbricazione. Il taglio laser è uno dei modi più precisi per tagliare la lamiera, perché il laser è in grado di seguire il progetto programmato e tagliare il materiale con precisione.

Piegatura
Il processo di piegatura è denominato piegatura CNC e può essere eseguito utilizzando una varietà di macchine. Ad esempio, un freno a pressione manuale o una piegatrice automatica.

La macchina forma parti metalliche serrando le lamiere ed applicando pressione per mantenere la curvatura desiderata.
Formazione
Il processo di formatura piega o deforma il materiale nella forma desiderata. A differenza del taglio (che riduce il materiale), la formatura in realtà rimodellerà il materiale senza ridurne la massa.

Saldatura
Esistono diverse tecniche di saldatura che possono essere utilizzate per la lavorazione di lamiere, tra cui la saldatura MIG, la saldatura TIG, la saldatura MIG robotica e la saldatura a punti.

Saldatura MIG (gas inerte ai metalli): Questa è un'opzione di saldatura tipicamente rapida più adatta per materiali più spessi.
Saldatura in gas inerte al tungsteno (TIG): Fornisce un controllo e una precisione migliori rispetto al MIG. Ideale per materiali più sottili. È anche possibile vedere che si parla di saldatura ad arco con tungsteno a gas (GTAW).
Saldatura MIG robotica: Questa è la versione automatizzata della saldatura MIG più tradizionale.
Saldatura a punti: Questo è un follow-up del processo di saldatura a resistenza.
Finitura
La finitura è la fase finale della preparazione di un prodotto metallico e può rendere il prodotto più resistente alla corrosione, aggiungendo un altro strato di durata. Inoltre, contribuisce a rendere la superficie più gradevole dal punto di vista estetico.
I comuni tocchi di finitura includono trattamento della superficie, lucidatura e verniciatura a polvere in colori opzionali, anodizzazione, passivazione e marcatura laser (come un logo o incisione di un testo). Montaggio
Nei progetti di fabbricazione di lamiere, l'assemblaggio si riferisce all'assemblaggio dei prodotti richiesti prima che vengano imballati e spediti nella posizione richiesta.

Tipi principali di lamiera
Alluminio: Utilizzato in parti per autoveicoli, apparecchiature elettriche e utensili da cucina. Presenta molti vantaggi, tra cui un buon rapporto resistenza-peso ed un'elevata conduttività elettrica.

Acciaio al carbonio: L'acciaio al carbonio viene utilizzato in una varietà di prodotti sia nei mercati industriali che di consumo. Si tratta di una lega di acciaio contenente carbonio, che aumenta la durezza e la resistenza del materiale dopo il trattamento termico.

Rame: I prodotti realizzati in rame comprendono grondaie, coperture, grondaie e porte. Il rame ha una maggiore conducibilità elettrica e termica rispetto all'alluminio, ma è anche più costoso.

Acciaio zincato: L'acciaio zincato è spesso utilizzato nella produzione di corpi automobilistici, tubi per acqua, recinzioni, tetti e scale. È realizzato applicando zinco all'acciaio attraverso un processo di immersione a caldo, che contribuisce ad aumentare la resistenza alla corrosione.

Acciaio ad alta resistenza: Le piastre di armatura sono spesso realizzate in acciaio ad alta resistenza. Questo materiale è realizzato legando acciaio con una gamma di elementi come carbonio, manganese e rame. Ciò contribuisce ad aumentare la sua durezza.

Acciaio inossidabile: Utilizzato in contenitori da cucina, serbatoi di stoccaggio di sostanze chimiche e macchinari per la lavorazione degli alimenti. L'acciaio inossidabile ha un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza al fuoco e al calore, rapporto resistenza/peso e producibilità.
Titanio: I prodotti tipici realizzati in titanio includono componenti aerospaziali, dispositivi medici e componenti per edifici. Il titanio è utilizzato principalmente per il suo elevato rapporto resistenza-peso e resistenza alla corrosione. Il titanio è anche riciclabile.

 

R: Come posso ottenere un preventivo?
D: Disegni dettagliati (PDF/ STEP/ IGS/ DWG...) con informazioni su materiale, quantità e trattamento superficie.

R: Posso ottenere un preventivo senza disegni?
D: Certo, siamo lieti di ricevere i vostri campioni, immagini o bozze con dimensioni dettagliate per un preventivo accurato.

R: I miei disegni saranno divulgati se ne beneficerete?
D: No, prestiamo molta attenzione a proteggere la privacy dei nostri clienti dei disegni, la firma di NDA è accettata anche se necessario.

R: È possibile fornire campioni prima della produzione di massa?
D: Certo, è necessario pagare un campione, sarà restituito quando la produzione di massa, se possibile.

R: E il tempo di consegna?
D: 3~6 settimane di solito

R: Come si controlla la qualità?
Q: (1) ispezione del materiale--controllare la superficie del materiale e le dimensioni approssimate.
(2) prima ispezione della produzione--per assicurare la dimensione critica nella produzione di serie.
(3) ispezione del campionamento--controllare la qualità prima dell'invio al magazzino.
(4) ispezione di prespedizione--100% ispezionato da assistenti QC prima della spedizione.

R: Cosa farete se riceviamo ricambi di scarsa qualità?
D: Inviateci le immagini, i nostri ingegneri troveranno le soluzioni e le rimoiano per voi.