- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Offerta di prodotti
- Applicazioni
- I nostri vantaggi
- Parametri del prodotto
- Assistenza tecnica
- Certificazioni
- Imballaggio e spedizione
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
L'indurimento laser è una tecnologia avanzata di trattamento termico superficiale che utilizza un fascio laser ad alta energia per riscaldare rapidamente e successivamente raffreddare la superficie metallica. Questo processo migliora significativamente la durezza e la resistenza all'usura della superficie metallica mantenendo la tenacità del materiale interno. L'indurimento laser è ampiamente utilizzato nella produzione meccanica, nell'industria automobilistica, nell'aerospaziale, nella produzione di stampi e in altri campi. L'indurimento laser utilizza un laser ad alta potenza per riscaldare rapidamente la superficie dei materiali metallici, aumentando la temperatura della superficie al di sopra della temperatura di trasformazione di fase. Successivamente, la conducibilità termica intrinseca del materiale fa raffreddare rapidamente la superficie, ottenendo l'effetto di indurimento. Questo metodo è caratterizzato da efficienza, precisione e lavorazione senza contatto, rendendolo adatto a pezzi di varie forme e dimensioni complesse. I principali vantaggi dell'indurimento laser sono:
L'elevata densità energetica e il controllo preciso del fascio laser consentono il trattamento localizzato di pezzi di forma complessa, ottenendo un indurimento superficiale di alta precisione. I parametri del processo di indurimento laser sono facili da controllare, garantendo risultati di trattamento coerenti.
Prestazioni migliorate dei materiali:
L'indurimento laser aumenta significativamente la durezza e la resistenza all'usura della superficie del materiale, prolungando la durata delle parti. Poiché l'indurimento laser interessa principalmente la superficie del materiale, la tenacità interna del materiale viene preservata, evitando i problemi di infragilimento spesso associati ai trattamenti termici tradizionali.
3. Processo flessibile:
L'indurimento laser è adatto per vari materiali metallici, come acciaio al carbonio, acciaio legato e ghisa. La natura senza contatto del processo impedisce la deformazione del pezzo e la contaminazione della superficie.
4. Ecocompatibile ed efficiente dal punto di vista energetico:
Il processo di indurimento laser concentra l'energia, con una piccola zona interessata dal calore ed un'elevata efficienza di utilizzo dell'energia. L'intero processo non emette sostanze inquinanti, in linea con gli standard di produzione ecocompatibili.
Le nostre apparecchiature utilizzano laser a fibra all'avanguardia, che offrono un'elevata stabilità e una lunga durata, garantendo risultati di indurimento uniformi e costanti.
2. Sistema di controllo intelligente:
Dotato di un sistema CNC avanzato e di monitoraggio in tempo reale, consente di ottenere un controllo automatizzato e ad alta precisione del processo di indurimento, riducendo gli errori umani e migliorando l'efficienza produttiva.
3. Design modulare:
Il design modulare dell'attrezzatura facilita la manutenzione e gli aggiornamenti, consentendo la personalizzazione per soddisfare le esigenze di diversi pezzi e linee di produzione.
4. Interfaccia intuitiva:
Un'interfaccia di funzionamento intuitiva e funzioni di programmazione semplici rendono il funzionamento semplice, adatto per operatori con livelli di abilità variabili.
5. Servizio post-vendita completo:
Forniamo un supporto post-vendita completo, che comprende l'installazione e la messa in funzione delle apparecchiature, la formazione tecnica e la manutenzione, garantendo il funzionamento regolare delle linee di produzione dei nostri clienti.
L'indurimento laser è adatto per le industrie che richiedono una maggiore durezza superficiale e resistenza all'usura dei componenti metallici. Grazie al riscaldamento e al raffreddamento rapidi della superficie metallica, la tecnologia di indurimento laser migliora notevolmente le prestazioni del materiale, prolungando la durata e l'affidabilità. Di seguito sono riportati i settori chiave che traggono vantaggio dall'indurimento laser:
La produzione meccanica prevede la produzione di vari macchinari e componenti, molti dei quali richiedono un'elevata resistenza e resistenza all'usura per resistere a ambienti di lavoro complessi e ad un uso frequente.
Le marce, ad esempio, funzionano spesso in condizioni di alta velocità e di carico elevato. L'indurimento laser è un metodo efficace per aumentare la durezza superficiale e la resistenza all'usura degli ingranaggi, riducendo così l'usura e prolungandone la durata. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata anche per il rinforzo superficiale dei cuscinetti. La durezza superficiale dei cuscinetti influisce direttamente sulla loro durata e sull'efficienza operativa. L'indurimento laser migliora notevolmente le proprietà superficiali dei cuscinetti, riducendo l'attrito e l'usura e migliorando quindi le prestazioni complessive.
Ad esempio, i componenti del motore, come gli alberi a camme e gli alberi motore, beneficiano dell'indurimento laser, che migliora significativamente la loro durezza superficiale e la loro resistenza alla fatica, prolungando così la durata del motore. Inoltre, gli ingranaggi e gli alberi di trasmissione all'interno del sistema di trasmissione sperimentano una maggiore durezza superficiale grazie all'indurimento laser, che riduce l'usura e migliora l'affidabilità e la durata del sistema di trasmissione.
Ad esempio, i componenti del motore, come gli alberi a camme e gli alberi motore, beneficiano dell'indurimento laser, che migliora significativamente la loro durezza superficiale e la loro resistenza alla fatica, prolungando così la durata del motore. Inoltre, gli ingranaggi e gli alberi di trasmissione all'interno del sistema di trasmissione sperimentano una maggiore durezza superficiale grazie all'indurimento laser, che riduce l'usura e migliora l'affidabilità e la durata del sistema di trasmissione.
L'industria di produzione di stampi richiede che gli stampi mantengano la loro forma e funzione sotto l'uso di alta tensione e alta frequenza. La tecnologia di indurimento laser è eccellente per aumentare la durezza superficiale e la resistenza all'usura degli stampi.
Ad esempio, gli stampi a iniezione beneficiano dell'indurimento laser, che migliora la loro durezza superficiale e la loro resistenza all'usura, riducendo così l'usura e prolungando la loro durata. Analogamente, gli stampi di stampaggio sottoposti a indurimento laser raggiungono una maggiore durezza superficiale e resistenza all'usura, migliorando l'efficienza del processo di stampaggio e migliorando la qualità del prodotto.
L'attrezzatura di tempra laser Guosheng laser vanta numerosi vantaggi e punti di vendita, rendendola altamente competitiva sul mercato.
-
Elevata efficienza e precisione:
Grazie all'avanzata tecnologia laser, le attrezzature di tempra del laser Guosheng raggiungono un'elevata efficienza e precisione nell'indurimento delle superfici. Ciò non solo migliora la durezza superficiale e la resistenza all'usura dei pezzi, ma assicura anche uniformità e profondità controllabile dello strato indurito -
Ampia applicabilità:
L'attrezzatura è adatta per un'ampia gamma di materiali e geometrie complesse, tra cui acciaio, ghisa e leghe. Sia per ingranaggi, cuscinetti, stampi o altre parti meccaniche, l'attrezzatura di tempra del laser Guosheng fornisce eccellenti risultati di rinforzo superficiale -
Funzionamento intuitivo:
Dotata di un'interfaccia intuitiva e di un sistema di controllo intelligente, l'apparecchiatura è facile da utilizzare, riducendo la necessità di competenze altamente specializzate. Il suo elevato grado di automazione consente la produzione di massa, aumentando significativamente la produttività. -
Ecocompatibile ed efficiente dal punto di vista energetico:
Rispetto ai tradizionali processi di indurimento superficiale, l'indurimento laser non richiede reagenti chimici, riducendo al minimo l'inquinamento ambientale. Inoltre, l'uso efficiente dell'energia laser riduce il consumo energetico, agevolando le iniziative di produzione ecocompatibile -
Costi di manutenzione ridotti:
L'apparecchiatura è caratterizzata da un design compatto e durevole, con manutenzione quotidiana semplice e costi di riparazione ridotti. L'elevata affidabilità e stabilità garantiscono un'elevata efficienza durante il funzionamento a lungo termine, riducendo i tempi di inattività e le spese di manutenzione -
Assistenza tecnica e assistenza post-vendita:
Guosheng laser fornisce un supporto tecnico completo e un servizio post-vendita, dall'installazione e messa in funzione delle attrezzature alla formazione degli operatori e alla successiva manutenzione e aggiornamento. Ciò garantisce ai clienti la possibilità di sfruttare appieno le capacità delle apparecchiature per migliorare l'efficienza della produzione
Grazie a questi vantaggi, le attrezzature di tempra Guosheng laser si sono affermati per qualità, efficienza e affidabilità, rendendolo la scelta ideale per settori quali la produzione meccanica, automobilistica, aerospaziale e di stampi.
Articolo | Specifiche |
Potenza laser | 3000 W/6000 W. |
Tipo laser | Laser a fibra GS-R. |
Intervallo di elaborazione | Robot da 1700 mm per tempra laser mobile |
Lunghezza d'onda laser | 1080±10 nm |
Dimensione spot | 10×2 mm/ 20×2 mm/ 30×2 mm |
Testa temprata | Specchio in rame riflettente Testa di rivestimento |
Interfaccia testa di protezione avanzata | Interfaccia QBH |
Profondità di indurimento | fino a 5 mm |
Velocità di indurimento | fino a 15 mm/s. |
Alimentazione | Trifase 380 V / 50 Hz |
1. I componenti principali dell'apparecchiatura sono garantite per 1 anno. Se si verificano problemi di qualità con i componenti del sistema entro il periodo di garanzia, il fornitore organizzerà i tecnici per guidare il debug.
2. Durante il periodo di garanzia dell'apparecchiatura, il fornitore è responsabile della sostituzione gratuita dei componenti per eventuali danni o danni causati dalla qualità dell'apparecchiatura stessa. Sono escluse le fibre ottiche, le lenti, gli ugelli del gas, ecc., e quelle responsabili di violazioni da parte dell'utente.
3. In caso di domande durante il processo di funzionamento, è possibile contattare il nostro tecnico per assistenza.
Dettagli certificazione:
- Numero certificato: M.2024.206.C96917
- Ente di certificazione: Certificazione internazionale UDEM
- Data di valutazione iniziale: 23 febbraio 2024
- Data di registrazione del settore del Centro di formazione per la verifica: 26 febbraio 2024
- Periodo di validità fino al 25 febbraio 2029
Direttive e norme pertinenti:
- Direttiva macchine: 2006/42/CE
- Direttiva sulla compatibilità elettromagnetica: 2014/30/EU
- STANDARD CORRELATI: EN ISO 12100:2010; EN 60204-1:2018; EN IEC 61000-6-2:2019; EN IEC 61000-6-4:2019; EN ISO 11553-1:2020+A1:2020; EN 60825-1:2014+AC:2017+A1:2021+A1:2021/AC:2022
Informazioni sull'azienda:
- Nome della società: Shaanxi Guosheng laser Technology Co., Ltd
- Indirizzo: Edificio B5, B6, Centro di incubazione per l'industria manifatturiera intelligente ad alta tecnologia, zona di sviluppo industriale ad alta tecnologia, Xianyang City, provincia di Shaanxi, Cina
I nostri file tecnici sono stati ispezionati e la verifica è stata completata con successo. I nostri prodotti sono conformi alle seguenti direttive e standard UE, garantendo la sicurezza e l'affidabilità dei nostri prodotti.
Verifica del certificato: È possibile verificare la validità del certificato visitando il sito Web ufficiale di UDEM. In conformità con la dichiarazione dell'Unione europea, ci impegniamo a mantenere gli standard di qualità e sicurezza dei prodotti.
Garantire la sicurezza e l'integrità delle apparecchiature di rivestimento laser durante l'esportazione è fondamentale. Di seguito viene riportata una descrizione dettagliata del processo di imballaggio e spedizione per l'esportazione di apparecchiature di rivestimento laser:
Requisiti di imballaggio:
-
Imballaggio protettivo:
- Utilizzare casse di legno ad alta resistenza per garantire che l'apparecchiatura non venga danneggiata da urti fisici e vibrazioni durante il trasporto.
- Le casse di legno devono essere conformi alle norme internazionali e fumigate per soddisfare i requisiti di quarantena del paese importatore.
-
Protezione da umidità e polvere:
- Avvolgere l'apparecchiatura con una pellicola impermeabile per evitare danni dovuti all'umidità durante il trasporto.
- Aggiungere un tessuto antipolvere all'interno della cassa per proteggere la superficie dell'apparecchiatura da polvere e detriti.
-
Dispositivi di fissaggio:
- Utilizzare materiale espanso, a bolle d'aria e ammortizzante per fissare saldamente l'apparecchiatura all'interno della cassa di legno, evitando movimenti e scuotimenti durante il trasporto.
- Assicurarsi che i componenti critici, come la sorgente laser, le lenti e le fibre ottiche, abbiano un fissaggio e una protezione specifici.
-
Etichette e contrassegni:
- Etichettare chiaramente l'imballaggio esterno con il modello, il peso, le dimensioni e le istruzioni di manipolazione dell'apparecchiatura.
- Applicare etichette di avvertenza come "fragile", "tenere asciutto" e "questo lato in alto" per avvisare i gestori di adottare le precauzioni appropriate.
Modalità di spedizione:
-
Scelta di un'azienda logistica affidabile:
- Selezionare un'azienda logistica con esperienza di spedizione internazionale per garantire la consegna sicura e tempestiva dell'attrezzatura.
- Assicurarsi che l'azienda logistica sia esperta nella gestione di macchinari di grandi dimensioni e fornisce servizi di trasporto professionali.
-
Modalità di trasporto:
- Scegliere la modalità di trasporto appropriata in base alla distanza di destinazione e alle esigenze del cliente, come il trasporto marittimo, aereo o ferroviario.
- Per il trasporto su lunghe distanze, si consiglia di utilizzare il trasporto marittimo e prenotare in anticipo lo spazio di spedizione è essenziale per garantire una consegna tempestiva.
-
Assicurazione:
- Acquistare l'assicurazione completa per il trasporto dell'attrezzatura per coprire potenziali incidenti durante il trasporto.
- Assicurarsi che la polizza assicurativa copra rischi quali danni, perdita e ritardo dell'apparecchiatura.
-
Procedure doganali:
- Preparare in anticipo tutti i documenti e i certificati di esportazione necessari, comprese le fatture, le distinte di imballaggio, i certificati di origine e i certificati di controllo della qualità.
- Collaborare con gli intermediari doganali per garantire procedure di sdoganamento regolari, evitando ritardi dovuti a documentazione incompleta o a manipolazione non corretta.
-
Monitoraggio e feedback:
- Monitorare lo stato della spedizione in tempo reale durante il trasporto per assicurarsi che raggiunga la destinazione in base alle scadenze.
- Mantenere la comunicazione con il cliente, fornendo aggiornamenti tempestivi sull'avanzamento del trasporto e offrendo assistenza per l'installazione e la messa in servizio all'arrivo.
Confezionando meticolosamente e pianificando con attenzione il processo di spedizione, l'apparecchiatura di rivestimento laser può essere consegnata al cliente in modo sicuro e intatto, garantendo un'esperienza utente soddisfacente.