Macchina per spalmatura serie utensili
Speciale macchina per spalmatura per utensili e rivestimento duro agli ioni Multi-Arc

Questo modello è progettato per rivestimenti protettivi duri e super duri su utensili, taglierina e stampo. Utilizza l'esclusiva tecnologia di controllo del campo magnetico che rende l'arco rapido in movimento sull' intera superficie del bersaglio. La superficie di rivestimento è liscia e densa, la superficie di destinazione viene attaccata uniformemente, ottimizzando la forza di legame del rivestimento. La nuova tecnologia ha portato un'efficienza del flusso di lotti molto più veloce, ottimizzando l'efficienza di produzione del rivestimento. Densità di precisione elevata, la precisione dello spessore del rivestimento in un rivestimento efficace erea può essere controllata in modo uniforme.
Può rivestire stagno, CRN, AITIN, AlCrN, TiCN, TiAlCrN, TiAlSiN, DLC, rivestimenti superduri multistrato, utilizzati nell'industria degli stampi di precisione (stampi, stampi per taglio, stampi standard e stampi per stampaggio, ecc.), nell'industria degli utensili (trapano, lega dura, fresa, brocce, maschio a vite e fresa a ingranaggi, ecc.) e industria automobilistica (pistone, fasce elastiche e parti, ecc.).
 

 Caratteristiche dell'apparecchiatura: L'apparecchiatura ha i vantaggi di pompaggio rapido, controllo rigoroso della temperatura di processo, deposito rapido e buona ripetibilità di processo.
 

Applicare il rivestimento duro sulle superfici di vari utensili duri come maschi, frese e piastre. Maggiore durata dell'utensile specifiche dell'attrezzatura: Personalizzate in base alle esigenze dell'utente, più adatte alle esigenze dell'utente.
 

Il rivestimento in PVD (Physical Vapour Deposition) è una tecnologia che deposita un sottile strato di materiale sulla superficie dello stampo, con l'obiettivo di migliorare la durezza, la resistenza alla corrosione, la qualità della superficie, la durata e la qualità del prodotto dello stampo.
La scelta e l'applicazione del rivestimento PVD dipende dallo scopo specifico dello stampo e dalle esigenze qualitative dei prodotti prodotti. Nell'industria automobilistica, il componente più importante degli stampi per automobili è lo stampo di copertura, che viene utilizzato per produrre tutte le parti sulla vettura.

I vantaggi degli stampi di trafilatura placcati in PVD includono principalmente il miglioramento della durezza, la resistenza alla corrosione, il miglioramento della rugosità superficiale, la riduzione dell'adesione del materiale, l'estensione della durata utile, miglioramento della qualità del prodotto e funzioni speciali.
La tecnologia PVD presenta più vantaggi rispetto alla tecnologia di elettroplaccatura tradizionale, come l'uso di un ambiente sotto vuoto per ridurre le reazioni di ossidazione, migliorare la qualità e la durata del rivestimento, e fornire una velocità di deposizione più elevata e uno spessore di rivestimento più uniforme per soddisfare le esigenze delle superfici dello stampo di spessori e forme differenti.

Il rivestimento PVD dell'utensile ottenuto con tecnologia PVD, tecnologia GIS di attacco al plasma e tecnologia MS magnetron sputtering non solo ha una buona resistenza alla decomposizione dell'ossidazione, resistenza all'usura ad alta temperatura e prestazioni di diffusione, ma raggiunge anche il livello di processo di rivestimento avanzato internazionale nella misura effettiva.
 

La tecnologia di rivestimento PVD presenta i vantaggi della bassa temperatura e della protezione ambientale. È adatto per il trattamento di rivestimento di precisione in carburo e utensili di taglio complessi, e ha un effetto minimo sulla resistenza alla flessione del materiale dell'utensile, specialmente al di sotto di 600°C. Il rivestimento PVD ha un'ampia gamma di applicazioni, tra cui, ma non solo, punte per trapano, inserti di tornitura, utensili di saldatura, alesatori, trapani per fori a olio, frese terminali in metallo duro, maschi e inserti di fresatura sostituibili.

La tecnologia di placcatura PVD AlCrN ha le seguenti caratteristiche:

. Basso coefficiente di attrito: Questo significa che durante l'uso, il rivestimento AlCrN può ridurre l'attrito, ridurre l'usura e quindi aumentare la durata di utensili o componenti.
. Resistenza all'usura: Il rivestimento AlCrN ha un'eccellente resistenza all'usura e può mantenere prestazioni stabili durante l'uso a lungo termine, riducendo il degrado delle prestazioni causato dall'usura.
. Bassa sollecitazione della pellicola: Questo contribuisce a ridurre la rottura o la schizzazione del rivestimento a causa di una sollecitazione eccessiva durante l'uso e a mantenere l'integrità del rivestimento.