250 saldatrice di testa CNC

La saldatrice idraulica di testa CNC serie 250 è adatta per tubi in HDPE/PP e raccordi di tubazioni di gas.

Questa saldatrice a fusione di testa utilizza materiale grezzo di alta qualità che garantisce una lunga durata. Questa saldatrice automatica cinese è stata progettata anche con una funzione di controllo CNC che può essere utilizzata per procedure di precisione.

L'uso di macchine per saldatura di testa a caldo per tubazioni nell'industria delle tubazioni è in aumento e svolge un ruolo sempre più importante sul mercato. Durante il funzionamento, la prima cosa a cui prestare attenzione è la necessità di fissaggio e l'integrità del giunto. È necessario fissare il tubo e azionare la saldatrice a caldo in modo comodo.

1. Requisiti per l'uso di saldatrici di testa hot melt

Prima dell'uso, controllare se la saldatrice soddisfa i requisiti di funzionamento. Quindi, caricare il morsetto dello stesso diametro del tubo nel rack, impostare la temperatura della piastra riscaldante alla temperatura di saldatura e pulire la superficie della piastra riscaldante con carta morbida o un panno imbevuto di alcool prima di riscaldarla, ma fare attenzione a non graffiare lo strato antiaderente in PTFE.

La saldatrice di testa a caldo deve essere utilizzata in base ai parametri della scheda del processo di saldatura. Se necessario, le regolazioni devono essere effettuate in base alle variazioni delle condizioni atmosferiche e della temperatura ambiente. Pulire entrambe le estremità con un panno pulito e posizionarle nel morsetto del telaio in modo che le lunghezze di entrambe le estremità siano uguali. Se necessario, le parti esterne al morsetto del tubo possono essere supportate per garantire che l'asse del tubo si trovi all'altezza della linea centrale del telaio, quindi serrare il morsetto.

Inserire la fresa, accendere prima l'interruttore di alimentazione della fresa, chiudere lentamente le due estremità di saldatura del tubo, applicare la pressione appropriata fino a che non compaiono trucioli continui su entrambe le estremità, togliere la pressione, attendere un istante, quindi uscire dal telaio mobile e spegnere l'interruttore di alimentazione della fresa. Lo spessore dei trucioli deve essere di 0.5~1,0 mm, che può essere regolato regolando l'altezza di taglio della lama della fresa. Rimuovere la fresa, chiudere entrambe le estremità del tubo e controllare l'allineamento di entrambe le estremità. La quantità di spostamento di entrambe le estremità del tubo non deve superare il 10% dello spessore della parete o il valore maggiore di 1 mm. In una certa misura, può essere corretto regolando la rettilineità del tubo e la tenuta del morsetto. Non dovrebbe esserci spazio evidente tra le due facce terminali del tubo durante la chiusura. Se i requisiti di cui sopra non sono soddisfatti, la macinazione deve essere eseguita nuovamente fino a quando non sono soddisfatti.

Misurare la forza di trascinamento e aggiungerla alla pressione del parametro di processo per ottenere la pressione effettiva utilizzata. Controllare se la temperatura della piastra riscaldante ha raggiunto il valore impostato. Quando la temperatura della piastra riscaldante raggiunge il valore impostato, inserirla nella cremagliera, applicare la pressione richiesta e ridurre la pressione al valore specificato quando i due lati della bobina raggiungono la larghezza specificata, quindi eseguire l'assorbimento del calore. Dopo il tempo, aprire rapidamente il telaio mobile, estrarre la piastra riscaldante, quindi chiudere entrambe le estremità del tubo. Il tempo di commutazione deve essere il più breve possibile e non deve superare il valore specificato. Dopo aver raffreddato per un tempo specificato, scaricare la pressione, allentare la fascetta ed estrarre il raccordo del tubo completo.

2. Precauzioni per il funzionamento delle saldatrici di testa hot melt della tubazione

Controllare la coassialità della tubazione (la quantità massima di disallineamento è 10% dello spessore della parete). Quando la distanza e il disallineamento delle due superfici terminali non soddisfano i requisiti, il pezzo da saldare deve essere nuovamente serrato, fresato e qualificato prima di procedere alla fase successiva di funzionamento.

Controllare se la temperatura della piastra riscaldante della saldatrice di testa hot melt è adatta (210ºC±10ºC) e se la spia rossa sulla piastra riscaldante deve essere accesa o lampeggiante. Dopo la prima luce sulla piastra riscaldante, è meglio attendere 10 minuti affinché la temperatura sia uniforme.

Verificare la pressione di trascinamento P0 del sistema e registrarla. È necessario misurare la pressione di resistenza di ciascun punto di saldatura; quando la pressione di resistenza è troppo grande, è possibile utilizzare tubi corti per risolvere il problema.